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想知道锅炉结垢应该怎么处理就来看陕西节能环保新技术公司的分享

所属分类:常见问题    发布时间: 2020-04-24    作者:admin
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       锅炉是指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,既然是水,那时间久了就有可能结水垢,相信大家也都对水垢的危害有一定的了解,今天呢,陕西节能环保新技术公司的小编就来给大家介绍锅炉结垢的处理方法。

       锅炉水处理设备的原因有二,其一锅炉运行的安全问题,锅炉长期运行,如果对水中的硬度不做处理,锅炉就会结垢,当到一定程度,原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生爆炸!危机安全!其二就是经济效益问题,锅炉内有结垢,想要把同样的水加热到利用的热效果,锅炉内部热交换部分结垢,会增加能源消耗。能源消耗量大,就是不经济的一面。这是.显然的两个方面,还有其它方面的原因。

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       具体说说水垢形成以后的影响:
       1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损
       锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。
       从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,就会因过热而蠕变。因此水处理不好,锅炉生成水垢,是很容易使锅炉金属烧损。
       2、燃料大量浪费
       当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
       由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。试验证明,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,因结生1毫米厚混合水垢,燃料浪费可达8%。    
       3、降低出力
       当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
       4、增加锅炉检修量
       锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害,不仅损害了锅炉,而且还要耗费大量人力、物力去检修。这样,不但缩短了运行周期,也增加了检修费用。
       5、危及安全
       水垢引起的事故,占锅炉事故的比例是相当高的,大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失,也威胁着人身安全。
       增加化学清洗次数,对锅炉造成损害,减少锅炉使用寿命,增加安全隐患。

       综上所述,对锅炉进行水处理,从全局讲,是“一本万利”的事,水处理的基建和运行费用,只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。水处理的方式以后具体讲解。

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       通过陕西节能环保新技术公司的小编给大家分享的相关内容,相信大家对锅炉结垢的处理方法有了一定的了解,如果还有更多想了解的,欢迎继续关注我们的网站。
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